Glasvezelroosters worden gemaakt door glasvezel met elkaar te verweven en integraal met hars te vormen. De resulterende roosterpanelen hebben veel regelmatig verdeelde rechthoekige en vierkante openingen en bezitten bidirectionele isotrope mechanische eigenschappen. Het kan op grote schaal worden gebruikt in werkplatforms, apparatuurplatforms, boorplatforms, looppaden, enz., In industrieën zoals aardolie, chemie, elektronica, energie, papier, bedrukken en verven, galvaniseren, mariene exploratie en afvalwaterzuivering. Het is een ideaal product voor corrosieve omgevingen en is ook geschikt voor civiele bouwfaciliteiten.
Door de aanwezigheid van corrosieve vloeistoffen en gassen corroderen metalen in deze gebieden snel. Hoewel er anti--corrosielagen en andere maatregelen zijn genomen, is de corrosie van componenten nog steeds extreem groot, waardoor niet alleen een ruwe productieomgeving ontstaat, maar ook de veilige productie wordt aangetast, waardoor soms productiestops voor onderhoud nodig zijn. Het gebruik van glasvezelroosters als structureel materiaal in deze gebieden kan uitstekende resultaten opleveren. Het heeft een lange levensduur, lage kosten, veiligheid en betrouwbaarheid, vereist geen onderhoud en is esthetisch aantrekkelijk. In de Verenigde Staten wordt dit type product al meer dan 30 jaar op grote schaal gebruikt en zijn de productie, het gebruik en de verkoop van FRP-roosters gestandaardiseerd, geserialiseerd en gecommercialiseerd, met een aanzienlijk gebruiksvolume. Bij de reconstructie van olievelden in de Golfregio en het Midden-Oosten hebben experts vastgesteld dat FRP-roosters (glasvezelversterkte kunststof) het meest economische en redelijke materiaal zijn, en daarom worden ze op grote schaal gebruikt. FRP-roosters worden ook gebruikt in Azië, Singapore en andere regio's.
